Carcaça de módulo óptico de fundição sob pressão de liga de zinco

Na comunicação óptica de alta velocidade, a falha raramente vem do chip –
isso vem de baixa precisão da carcaça, estrutura instável e vazamento de EMI .

Muitos compradores só percebem isso após a implantação:

• Perda de sinal após ciclagem térmica

• Montagem inconsistente durante a produção em massa

• Interferência EMI causando degradação do desempenho

• Fornecedores instáveis ​​que não conseguem acompanhar sua demanda

Uma caixa de módulo óptico de fundição sob pressão de liga de zinco não é uma peça comercial.
É uma garantia estrutural de desempenho óptico.

Por que a fundição sob pressão de liga de zinco está se tornando o padrão da indústria

Comparado com extrusão de alumínio ou caixas estampadas,
A fundição sob pressão de liga de zinco oferece três vantagens decisivas para módulos ópticos:

• Fluxo superior para geometria complexa e de parede fina

• Maior estabilidade dimensional na produção em massa

• Blindagem EMI natural sem soluções secundárias

Isso torna as ligas de fundição sob pressão de zinco ideais para SFP, QSFP e módulos ópticos de alta densidade.

A carcaça do módulo óptico HuiLan é mais do que apenas “ser capaz de fabricá-lo”.

A carcaça do módulo óptico da HuiLan não se trata apenas de fazer uma peça fundida sob pressão de liga de zinco - trata-se de mantê-la estável durante todo o ciclo de vida. Usando fundição sob pressão de liga de zinco de alta precisão, fabricamos caixas de módulos ópticos personalizadas com liga de zinco, mantendo uma tolerância de ± 0,05 mm desde o projeto da ferramenta até a produção em massa. Muitos fornecedores podem entregar uma amostra, mas poucos conseguem garantir qualidade consistente em ferramentas, fundição, usinagem e entrega. É aí que a HuiLan se destaca como um fabricante confiável de fundição sob pressão de zinco para projetos de módulos ópticos de longo prazo.

Projetamos de trás para frente, a partir de onde os projetos geralmente falham

Como um fabricante experiente de fundição de zinco, a HuiLan não começa com desenhos.
Partimos do risco.

Nós nos concentramos em:

• Zonas de tolerância crítica que afetam o alinhamento da PCB

• Costelas estruturais que melhoram a dissipação de calor

• Equilíbrio do fluxo do molde para evitar porosidade em áreas sensíveis à EMI

• Durabilidade das ferramentas para serviços de fundição sob pressão de zinco de longo prazo

É assim que reduzimos:

• Taxas de rejeição de montagem

• Correções pós-usinagem

• Atrasos na entrega durante o arranque